在化工厂反应釜的液体进料控制中,通常需要高精度、可远程监控并能进行自动定量控制的流量计。根据公开资料,以下几种流量计是常用且合适的选择:
核心优势:这类流量计专为化工、制药等行业的高精度计量和自动控制设计,其计量精度可达0.2级,满足商业贸易结算和严苛的工艺要求在化工厂反应釜的液体进料控制中,通常需要高精度、可远程监控并能进行自动定量控制的流量计。
关键功能:它通常集成了温度和压力补偿功能,能自动修正因介质温度、压力变化导致的密度变化,确保质量流量计量的准确性。这对于反应釜中对投料量精度要求极高的场景至关重要。
应用匹配:公开资料明确指出,高精度液体流量计是“化工反应釜液体定量投料系统”的核心组成部分,用于实现自动定量装桶、装卸车船以及精确的液体加料。

核心优势:适用于测量导电液体,具有无阻流部件、压力损失极小的特点,且测量范围宽(量程比可达150:1),精度等级可达0.5级或1.0级。
适用场景:如果反应釜进料的液体是导电的(如酸、碱、盐溶液、水基溶液等),电磁流量计是理想选择。其耐腐蚀性可通过选择不同的衬里(如PTFE)和电极材料(如316L、哈氏合金)来满足强腐蚀性介质的需求。
功能特点:具备数字信号处理、自诊断功能,并支持RS-485/RS-232等标准通讯接口,便于集成到PLC或DCS控制系统中,实现远程监控和自动控制。
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